PROFORM

ProForm X3 изготовлен компанией Houfek (Чехия) по эскизам и рекомендациям НПО «ПроМодель» (г. Воронеж) для нужд литейных предприятий России. Оборудование разработано с учетом типовых литейных заводов и позволяет закрыть потребность в изготовлении оснастки любого предприятия.  Рекомендуем данную модель станка для тех предприятий, которые только планируют создать современное модельное производство.

PROFORM X3/X5 — обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления модельной оснастки, форм для литья, прототипов, формообразующей технологической оснастки и изделий любой сложности. Отличительной особенностью данного оборудования является сочетание хорошей точности ±0,05мм/1000мм и высокой производительности на рабочем пространстве 2100 х 1300 х 550 мм. К обрабатываемым материалам относятся: пенополистирол, древесина, фанера, мдф, модельные пластики на основе полиуретановых и эпоксидных смол, композиционные материалы. Для решения максимального круга задач предусмотрены 3-х и 5-ти осевые модификации станка, различные зоны обработки и широкий набор опций.

СТАНИНА станка представляет собой сварную стальную конструкцию сложной пространственной конфигурации. Множество ребер жесткости и наполнение отдельных элементов виброгасящим бетоном обеспечивают отличную жесткость. Снятие внутренних напряжений и обработка базовых поверхностей на 5-ти координатном портальном металлообрабатывающем станке (собственное производство) за 1 установ гарантируют стабильность конструкции и точность станка в целом.

ПОРТАЛ. Характерной чертой является портальная (мостовая) конструкция поперечной балки. Конструкция балки также включает необходимое количество ребер жесткости. Конфигурация кронштейнов оптимизирована.

РАБОЧИЙ СТОЛ может быть выполнен в 2-х вариантах:

Тип G — рабочий стол из пертинакса с сеткой крепежных отверстий M12 для фиксации зажимной оснастки. Шаг сетки отверстий М12: 200 х 200 мм. Благодаря управляемым входам/выходам сжатого воздуха и вакуума (опция) и использованию соответствующей зажимной оснастки станок может быть настроен на выпуск серийной продукции (элементы декора, лестниц и т.д.)

Тип R – растровый рабочий стол с подготовкой к подключению вакуумного насоса. Шаг сетки отверстий для подачи вакуума: 150 х 150 мм. Шаг сетки отверстий М12: 200 х 200мм. Данный тип стола позволяет также производить раскрой и обработку плитных материалов, таких как МДФ, ДСП и т.д.

ТРАНСМИССИЯ.Перемещения по осям Y и Z обеспечиваются шарико-винтовыми парами, по оси X – косозубой шлифованной рейкой-шестерней. Это решение позволяет сохранить хорошую точность и обеспечить высокую динамику (до 50 м/мин по оси X). Кроме того тип передачи шестерня-рейка не восприимчив к воздействию пыли и стружки.

СИСТЕМА ЧПУ И ДВИГАТЕЛИ. Для обеспечения максимальной производительности и функционала, на станкахProform установлена полностью цифровая система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D SL. Серводвигатели SIEMENS.

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ. Станок Proform оснащается высокоскоростным (24000 об/мин) электрошпинделями компании HSD (Италия), мощностью от 8 до 12 кВт

* — точное значение зависит от конфигурации станка

Стандартная комплектация

Все конструктивные решения и опции, влияющие на надежность и производительность станка, включены в стандартную комплектацию:

— Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D SL

— SIEMENS TELESERVIS

— Программирование в ISO коде

— Рабочий стол (тип G) с размерами 2000 х 1200 для 3-х осевого исполнения (X3)

— Рабочий стол (тип G) с размерами 2000 х 1440 для 5-ти осевого исполнения (X5)

— Электрошпиндель HSD (9 кВт, 24000 об/мин, ISO30, воздушное охлаждение) для 3-х осевого исполнения (X3)

— Электрошпиндель HSD (8,7 кВт, 20000 об/мин, HSK F63, жидкостное охлаждение) для 5-ти осевого исполнения (X5)

— Автоматическая смена инструмента

— Магазин инструмента линейного типа на 7 позиций

— Двухпозиционный защитный кожух магазина инструмента

— Ограждение станка в соответствии с нормами безопасности ЕС (может быть исключено из комплектации)

— ЗИП

Дополнительные опции

Опционально выбирается конфигурации для расширения круга задач и повышения уровня удобства эксплуатации.

— Увеличение зоны обработки по оси X на 1м (максимально до 6м)

— Увеличение зоны обработки по оси Y на 300мм для 3-х осевого исполнения (Х3)

— Электрошпиндель HSD (12 кВт, 24000 об/мин, ISO30, жидкостное охлаждение) для 3-х осевого исполнения (X3)

— Электрошпиндель HSD (11 кВт, 24000 об/мин, HSK F63, жидкостное охлаждение) для 5-ти осевого исполнения (X5)

— Ручная пресс-масленка для централизованной системы смазки (объем 1.3 л)

— Автоматическая централизованная система смазки (объем 1.5 л)

— Вакуумный насос «Becker» производительностью 150 или 250 куб.м/час

— Дополнительные муфты подключения сжатого воздуха

— Дополнительные муфты подключения вакуума

— Пульт ручного дистанционного управления

— Инструментальный зонд TS27R для измерения длины и диаметра инструмента

— Контактный 3D-щуп RMP40 (включая радиопередатчик) для нахождения базовых точек и обмера деталей

— Пылезащищенный кондиционированный электрошкаф

— Мультипозиционный кожух для удаления стружки и пыли из зоны резания (для 5-ти осевого исполнения)

— Вакуумные присоски и прижимы

— Пневматические прижимы

— Разработка постпроцессора для CAM-системы заказчика

— CAM-система Delcam PowerMill

— CAM-система NX

— CAM-система SolidCAM

Уже в стандартной комплектации станок Proform представляет собой производительный и функциональный обрабатывающий центр с ЧПУ для модельных производств, центров промышленного дизайна и прототипирования, производителей изделий из стекло- и углепластиков, изготовителей оснастки для термоформовки и ротационной формовки пластиков, мастерских эксклюзивной мебели, учебных заведений среднего профессионального и высшего образования. В конструкции станка используются комплектующие высочайшего качества. Все детали изготавливаются на собственном производстве, что позволяет обеспечить контроль качества на всех этапах производства станка.